Чем лучше паять: канифолью или флюсом?

Содержание Разновидности канифольного припояФизико-химические свойства используемого припояКак правильно выбирать припойОсобенности использованияРазновидности припоя с канифолью Состав и физико-химические свойства Технические характеристики припоя с канифолью Особенности выбора Особенности применения Популярные производителиПравильная работа с паяльникомХитрости и секреты работы с паяльникомКак вычистить жало паяльникаКлассы паяльных жалВиды паяльных жал никелированныхКак охладить место пайкиСекреты пайки паяльникомВиды флюсовКак паять припоем с канифолью При выполнении пайки металла неизменно возникает необходимость использования припоя, качество которого напрямую влияет на долговечность выполненного соединения металлических деталей. Следует сказать, что припой относится к расходным материалам и изготавливается из различных сплавов. Производители постоянно усовершенствуют такой материал, что обеспечивает качественное соединение и упрощает выполнение пайки. Канифольный припой — это недорогой и одновременно качественный материал, который отличается универсальностью и может использоваться для пайки различных металлов. Этот припой содержит канифоль, что избавляет от необходимости приобретать и использовать дополнительные материалы. Канифоль упрощает расплавление наплавочного материала, что в свою очередь повышает качество выполненного соединения. Еще одним неизменным преимуществом такого припоя является его низкая температура плавления, а это в свою очередь позволяет избежать изменения структуры основного соединяемого металла. Флюс в припое находится в виде канифоли, поэтому дополнительно использовать его не требуется. Подобное существенно упрощает процедуру пайки, что по достоинству оценят профессионалы и обычные домовладельцы. Отметим, что процентное соотношение канифоли находится в оптимальном количестве, тогда как, используя ее отдельно, существует опасность взять большее и меньшее количество материала. Все это положительно сказывается на качестве выполняемых сварочных работ. Разновидности канифольного припоя В настоящее время такой припой с канифолью изготавливается в нескольких вариантах. Принято различать такой присадочный материал в зависимости от содержания канифоли, толщины проволоки и ряда других особенностей. Имеется возможность выбора материала, как для домашнего использования и пайки в промышленных масштабах. Изготавливается такой припой в виде: В катушках. Это универсальный вариант наплавочного материала, который может использоваться как профессиональными сварщиками в мастерских и обычными домовладельцами для пайки дома. Толщина проволоки может колебаться от 0,8 до 2 миллиметров. Отметим, что пользоваться такими катушками чрезвычайно удобно. Необходимо лишь подобрать соответствующую марку припоя и толщину проволоки. В тубусе. Такая разновидность припоя изготавливается исключительно для домашнего использования. В таком тубусе содержится минимум материала, поэтому при необходимости больших объемов следует покупать либо сразу большое количество тубусов или же выбирать припой в катушке. В бухтах. Применяется большое количество материала, поэтому такое исполнение предназначено в большей степени для промышленного использования. Толщина проволоки может выполняться различной, в зависимости от конкретных потребностей покупателей. Сами бухты могут выполняться различного размера, что несколько упрощает их использование. Физико-химические свойства используемого припоя Классическим составом такого припой с

Припой с канифолью

При сборке или ремонте электронных плат, различных электрических устройств, радиодетали фиксируют пайкой. Работники прикрепляют их на нужных участках паяльником, где расходными материалами служат припои.

Припой с канифолью

При этом, обрабатываемые части остаются твердыми, они не подвергаются расплавке. Плавится сплав, который смачивает и присоединяет электронные элементы.  Для хорошего сцепления необходима очистка поверхностей флюсами. Чтобы упростить рабочий процесс и повысить качество соединений, создали универсальные канифольные припои. Разработчики избавили мастеров от комплектации дополнительных веществ и выполнения лишних операций, включив в состав изделия оптимальное количество смолы.

Их производят в виде полых проволок, пространство которых заполнено компонентами:

  • Канифольными.
  • Синтетическими.
  • Водосмываемыми.

Для пайки с трубчатым материалом не нужно дополнительное флюсование, отчего повышается производительность. При производстве припои отличаются:

  • Содержанием канифоли.
  • Толщиной проволок.

Готовые изделия поступают в продажу разные по комплектации в виде:

  1. Катушек – где на стержень намотана проволока толщиной до 2мм. Наплавочный материал удобно использовать в домашних и промышленных мастерских, необходимо только подбирать параметры.
  2. Тубусов – формируют для работ в домашних условиях по причине небольшого количества в одном комплекте.
  3. Бухт – которые больше подходят для промышленных предприятий. Здесь упакована проволока разных размеров, покупатель выбирает по своим потребностям толщину и длину.

При выборе потребитель опирается на удобство и качество проводимых работ. Для стандартных процедур с известными режимами исполнения подойдет любая марка из разряда ПОС – 61, 60, 90. Основным компонентом в этих припоях будет сплав из серебра или олова. Сниженная крепость соединений, увеличивает мягкость и смачиваемость заготовок.

Для соединения тугоплавких металлов используют наплавку без внутренних флюсов.

Когда и, что лучше паять с канифолью, а когда с кислотой или бурой?

1780_42.jpg

При пайке, в отличие от сварки, соединяемые поверхности не расплавляются для смешивания слоев с последующим отвердением, а остаются в неизменном твердом состоянии и расплавляется только дополнительно добавленный металл, который и соединяет между собой соединяемые поверхности. Эта добавка называется припой.

Для того, чтобы края соединяемых деталей хорошо сцепились друг с другом, нужно, чтобы они хорошо смачивались припоем. Достичь этого можно применяя различные флюсы: канифоль, бура и, так называемая, кислота.

Базовые требования

Залудить провод можно только в том случае, если правильно подобрать флюс. Любой современный припой предназначен для удаления оксидного налета на металлических изделиях, а также предотвращения окисления. Со всеми поставленными задачами прекрасно справляется канифоль, но в некоторых случаях просто необходимо знать, как правильно залудить провода другими средствами. Выбранный материал обязательно должен соответствовать ряду требований:

  • Максимальное растворение оксидов.
  • Невысокий показатель температуры плавления.
  • Равномерное распределение по всей поверхности.
  • Небольшая плотность.
  • Быстрое растворение паяльником.
  • Флюс не должен растрескиваться вне рабочей зоны.
  • Отсутствие реакции с припоем и металлом деталей.
  • Легкое удаление по окончании работы.

Лучшие производители

На российском рынке можно увидеть следующих изготовителей этой продукции.

  1. «Технологические Линии».
  2. «КиевЦветМет».
  3. «Вадис-М».
  4. Solder.
  5. «Техноскрап».
  6. Manwell.
  7. «Укр-Спецсплав».
  8. «Арсенал».
  9. «УкрИнтерсталь».

Янтарь, животный жир и смола

Чтобы залудить провода от наушников и других изделий, нужно предварительно растопить все три компонента. Конечно, во время работы будет исходить весьма неприятный запах, но результат того стоит. Смесь нужно постоянно помешивать. По составу средство максимально приближено к канифоли, поэтому это идеальный вариант для ее замены.

Если мастеру предстоит обработать железные детали, тогда древесную смолу нужно растворить в пищевом уксусе. Эссенция не подойдет. В качестве флюса можно задействовать обычный янтарь.

Правильная работа с паяльником

Несмотря на кажущуюся простоту работы паяльником, очень желательно иметь начальные навыки качественной работы и уметь правильно использовать припой с канифолью.

Припой с канифолью или без что лучше

Паяние производится с помощью разнообразных припоев. Так называемый припой в катушке с канифолью, пожалуй, самый популярный. При выполнении работ, связанных с пайкой, применяют припой. Количество содержащегося в нем олова и свинца – 60 и 40 % соответственно. Этот сплав плавится при 180 гр.

Что необходимо для работы с паяльником:

Нагретый припой создает достаточное внутреннее соединение с такими металлами, как медь, латунь, серебро и т. д., если выполнить следующие условия:

  • Поверхности деталей должны быть зачищены от окислов.
  • Деталь в месте пайки прогревают сильнее температуры плавления самого припоя.
  • Во время работы место пайки требуется защитить от воздействия кислорода, для этого применяются различные флюсы. Они создают защитную пленку непосредственно над местом пайки.

Припой с канифолью или без что лучше

Книгу о том, как паять, можно прочитать и понять, но навыки пайки можно получить только на практике.

Как вычистить жало паяльника

При паянии часто на паяльнике появляется нагар. Его можно убрать простой водой. Если провести паяльником по влажной ткани, то окалина останется на ней, а жало станет снова чистым. Периодически нужно это проделывать во время работы с паяльником. Если ткань не помогает, можно использовать жесткую губку.

Классы паяльных жал

  • Жала съемные с покрытием из никеля.
  • Жала медные.

Паяльные жала первого класса обычно используют в сложных паяльниках, в которых есть возможность регулировать температуру.

Жала второго – самые распространенные.

Советы по применению

Для работы с трубчатыми расходниками с канифолью внутри допускается использование любого электрического паяльника. Самое главное, чтобы его конструкция и габариты обеспечивали необходимый контакт с составными частями. При потребности наконечник (жало) необходимо отчистить лужением посредством трубчатого припоя с канифолью. Если загрязнений на наконечнике сильно много, сначала необходимо обработать его специализированной губкой.

Для абсолютной уверенности в чистоте наконечника паяльника можно прибегнуть к помощи специальных пастообразных средств. Не стоит допускать перегревания рабочей области. Для этого стоит держать под наблюдением как температуру нагрева паяльника, так и продолжительность пайки. Пайка печатных плат нуждается в особом внимании. Рабочую область в первую очередь необходимо основательно очистить. Можно приобрести для этого специализированные растворители.

Каждая процедура пайки элементов на плате может продолжаться не больше 2 секунд. Соединение должно быть сделано за это время. Когда затрачивается больше времени, то может не хватить смачивающих способностей флюсов.

В итоге надежность соединения электронных элементов с платой может ухудшиться.

О том, какой припой выбрать для пайки радиоэлектронной аппаратуры, вы можете узнать ниже.

Чем смывать паяльную кислоту

Можно удалить остатки бензином «Калоша», изопропиловым спиртом или раствором соды. Это можно сделать с помощью щеток, ватных дисков или палочек. Нужно аккуратно удалять остатки флюса, без брызгов.

Как охладить место пайки

Пинцет из металла, которым придерживают радиодеталь, в процессе пайки работает еще и как теплоотвод. Можно для этой цели использовать и специальный зажим «крокодил».

Виды флюсов

При работе с радиодеталями применяют флюсы, в которых не содержится кислота. Например, канифоль. В магазинах продается и смычковая канифоль для смазки музыкальных инструментов. Ее вполне можно использовать и для пайки. А вот металлическую посуду паяют, используя припой без канифоли. Для ее ремонта потребуется «паяльная кислота». Это растворенный в соляной кислоте цинк. Радиодетали паять таким припоем тоже нельзя, поскольку со временем он разрушит пайку.

Если требуется произвести пайку в труднодоступных местах, то нужно иметь жидкий флюс. Его можно изготовить самостоятельно. Канифоль измельчается в порошок, всыпается в ацетон или этиловых спирт. Перемешав раствор, нужно подсыпать еще канифоль до получения густой кашицеобразной массы. На места пайки такую жидкую канифоль следует наносить кисточкой или палочкой. При этом есть нюанс – для работы с печатными платами флюс должен быть более жидким. Для труднодоступных мест можно также применять припой проволочный с канифолью, что намного удобней.

Припой с канифолью или без что лучше

При работе с различными флюсами необходимо учитывать, что те, которые имеют в своем составе ацетон, – очень токсичны. Поэтому, работая с ними, необходимо избегать попадания паров в дыхательные пути. Паять лучше около окна, если лето, а зимой почаще проветривать помещение, в котором проводится работа. По окончании работы обязательно нужно вымыть руки с мылом в теплой воде.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...